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工业机器人按程序输入方式分为“编程输入型”和“示教输入型”两类。

而示教型又分为：示教盒示教和人工导引示教，冲压专用机械手一般采用的是“示教盒示教”方式。

1、编程输入型是将计算机上已编好的作业程序文件，通过RS232串口或者以太网等通信方式传送到机器人控制柜。

2、人工导引示教由操作者直接领动执行机构进行示教，按要求的动作顺序和运动轨迹操演一遍，工作程序的信息即自动存入程序存储器。

自动化工业机器人作为面向工业领域的多关节机械手或多角度的机器装置，它能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行，现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。

自动化6轴工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。主体即机座和执行机构，包括臂部、腕部和手部，有的机器人还有行走机构。大多数工业机器人有3～6个运动多角度，其中腕部通常有1～3个运动多角度；驱动系统包括动力装置和传动机构，用以使执行机构产生相应的动作；控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号，并进行控制。

改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。这些不仅能保障冲压作业的安全，而且能大大提高生产效率，这是冲压技术的发展方向。小批量、多品种的冲压生产，当前难于实现自动化，妥善的办法是尽量采用安全、劳动强度较小、使用方便的工具。同时，还可改革模具的***、出件、清理废料等工序，使操作更为安全。

冲床自动化光电式安全装置：其原理是用投光器和受光器形成一束或多束光栅，将操纵者与***区隔离开来，若操纵者身体的一部门进入***区时，光线被遮断，发出电信号，此电信号经放大后与滑块控制线路相联锁，使滑块休止运行。

冲床自动化这种装置结构简朴、安全可靠、在较大吨位的冲床上，因为冲床本身的行程频率低，对出产率的影响不太显著，效果尚可令人满足。但在频率较高的小吨位冲床上，却因操纵太麻烦而较少使用。